產(chǎn)品概述：

ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀無物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。座位干燥設備使用時，設備可同時具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝。大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗.

主要特點：

1、該機是我廠結(jié)合我國國情精心設計而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻的制品。
2．振動源為振動電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設備壽命長。
3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間以及機器的振幅變更可以在設計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4．適應面寬，對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應。
5．對物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。
6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
7、熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上

設備優(yōu)勢

振動流化床干燥機是一種具有極快速干燥速率、對環(huán)境（無污染零排放）友好等優(yōu)點的干燥技術，該工藝流程簡單，易于實現(xiàn)設備操作自動化的優(yōu)點；相對于常規(guī)干燥來說，新一代玻璃纖維干燥設備干燥成本低、操作簡單、均勻性好、效率高，而且能防止不變色及不變性等現(xiàn)象，能保持物料的原有顏色。

工作過程和原理

給風機將過濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過加熱的熱空氣，分成A、B兩上下箱體內(nèi)，然后再通過流化床的分風孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機將物料均勻的輸入主機的進料口。主機在振動電機的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動，使物料跳動前進。被干燥的物料在上述的熱氣流和機器振動的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時間長，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機上腔形成的濕氣，由引風機排出，經(jīng)除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣通過引風機排入大氣。

設備安裝:

1、設備按廠房及工藝條件定位后，應預先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預埋板、基礎、預留孔等工作做好，地面須平整，基礎等須保證主機運行的平穩(wěn)性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進、出風口分別與進、出風管接通；

3、將兩臺振動電機按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關控制；

4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩，接通電源電動電機，觀察兩臺電機轉(zhuǎn)向；

5、認真地檢查各緊固件是否松動；

6、開機空載運轉(zhuǎn)二十分鐘，觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動或噪音；并測試振動電機各相電流是否平衡，電機溫升是否在允許范圍（詳見振動電機說明書）。