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噴砂的應(yīng)用主要有以下幾個(gè)方面：
理各類(lèi)工件表面的氧化皮、殘鹽和焊渣、表面殘留物等。
清理各類(lèi)工件表面的微小毛刺。
用于工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，提高涂、鍍層的附著力。
用于改善機(jī)械零件的使用性能，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件、降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。
用于表面強(qiáng)化處理，消除應(yīng)力，提高零件的疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕能力。
用作舊機(jī)件的翻新及不合格品的返修處理。
用于橡膠、塑料、玻璃等模具的清理，不傷及模具表面，保證模具精度，提高產(chǎn)品檔次，提高模具使用壽命。
光飾加工，清除零件上的劃痕及加工痕跡，并獲得均勻一致的無(wú)反射表面效果。
獲得特殊的噴砂效果，如噴砂刻字（畫(huà)）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。
機(jī)器外形尺寸: 900X1100X1600MM
工作艙內(nèi)尺寸: 900X600X580MM
除塵風(fēng)機(jī): 220V/50HZ/370W
照明燈：220V 13W 節(jié)能燈
清塵風(fēng)量：8.5m3/min
工作壓力：2-7bar(kg/cm2)
除塵方式：噴砂專(zhuān)用袋式除塵箱，利用氣動(dòng)除塵方式，除塵效率高，環(huán)保潔凈。
用戶需自備的氣泵：壓力2～7BAR（kg/平方米），流量0.2-1.0立方米/min
工作原理及適用范圍：
9060A普壓干噴砂機(jī)又稱(chēng)虹吸式噴砂機(jī)，在噴處連接有氣管與砂管，氣壓首先經(jīng)由噴體噴射而出，瞬間在砂管中形成真空，在負(fù)壓作用下將砂料吸出在噴嘴處氣壓與砂料混合噴射于工件表面；對(duì)工件表面進(jìn)行極其微小的切削作用，從而達(dá)到對(duì)模具、鑄造件、沖壓件等金屬件表面的除銹、除油、去氧化皮、去毛邊毛刺、去殘?jiān)炔⒃鰪?qiáng)表面附著力，消除內(nèi)應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命；對(duì)玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等進(jìn)行表面文字與圖案的雕刻、霧化效果、穿孔效果、防滑等；塑膠制品的去假水紋、去毛邊毛刺且不傷產(chǎn)品表面，增強(qiáng)噴油時(shí)的表面附著力，經(jīng)久耐用；木材、家具等雕刻花紋后的去木屑、去毛邊毛刺等，同樣的也可增強(qiáng)噴油漆時(shí)的附著力，不易掉落。另外所有經(jīng)過(guò)噴砂工藝處理過(guò)后的產(chǎn)品表面都是亞光效果及均勻的磨砂紋手感，表面針眼狀的大小由所選擇的砂的種類(lèi)及粗細(xì)來(lái)決定。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
整個(gè)噴砂機(jī)系統(tǒng)包括噴砂主機(jī)、除塵器與旋風(fēng)分離器三個(gè)部分，整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，三大部分自成一體，機(jī)體小巧，協(xié)同工作，性能優(yōu)越，配備的細(xì)砂旋風(fēng)分離設(shè)備與除塵器并排背焊于噴砂機(jī)主機(jī)背后，大限度節(jié)約所在空間，該部分在工作過(guò)程中安全環(huán)保，自動(dòng)回砂，能將噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵與可再利用的砂料進(jìn)行很好的分離，大限度地減少磨料的損耗。
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