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超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2014-12-09        瀏覽次數(shù):341        返回列表
超聲波金屬焊接壓力小,能耗低,且能焊接異種金屬材料。基于這些特點(diǎn).可通過綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數(shù)控銑削技術(shù)來使金屬零件快速成形。并在成形過程中埋人功能器件來制作智能金屬基復(fù)合材料等。

金屬超聲波焊機(jī)可進(jìn)行點(diǎn)焊、連續(xù)焊。其焊接速度快。在應(yīng)用范圍方面。即使材料間的物理性能相差懸殊,也能很好地焊接;還可進(jìn)行其他方法無法奏效的金屬箔片、細(xì)絲、微小的器件及厚薄懸殊、多層金屬片的焊接。

超聲波金屬焊接焊點(diǎn)強(qiáng)度高,且其穩(wěn)定性好。具有高抗疲勞強(qiáng)度特征。

薊焊接過程無需采用水冷和氣體保護(hù),被焊工件的變形很小。焊接完成后工件無需進(jìn)行退火等熱處理。超聲波金屬焊接過程本身包含著對焊接件表面氧化層的破碎清理作用。焊面清潔美觀,無需像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。

金屬的超聲波焊接不用焊條。焊接區(qū)不通電。不直接對被焊金屬加熱。焊接同一工件金屬,與焊條電弧焊、氣焊相比,超聲波焊能耗要小得多。

由于不需要添加焊劑。不污染被加工物,不產(chǎn)生任何焊渣、污水、有害氣體等廢物污染,因而是一種節(jié)能環(huán)保焊接方法。

由于超聲波發(fā)生器是功率電子線路,易于實(shí)現(xiàn)電氣控制。能很好地與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行焊接控制,從而達(dá)到高精度的焊接。并且易于實(shí)現(xiàn)焊接的信息化和自動化。

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