粉塵和松散纖維是平壓平模切術(shù)語，用于描述紙箱模切邊緣的損害。在實際操作中，該術(shù)語表示松散顆粒和碎片的產(chǎn)生，以及纖維細(xì)絲的積累，這些松散顆粒、碎片和纖維細(xì)絲粘附在紙板的模切邊緣上。需要注意的是這些顆粒和纖維大多來自于模切紙板的表面。

  這樣就根據(jù)3M膠帶使用提出了三方面的問題：

  1.平壓平模切工序是怎樣進(jìn)行的？

  2.是什么引起了粉塵和松散纖維？

  3.怎樣避免粉塵和松散纖維的產(chǎn)生？怎樣進(jìn)行平壓平模切工序

  為了準(zhǔn)確描述采用鋼制模切模具的平壓平模切工序，這一工序?qū)⒈欢x為移動工藝，由兩個漸進(jìn)步驟構(gòu)成。個步驟被稱為“爆破穿透”，第二個步驟被稱為“爆破分離”。

  在同步模切工藝中，模切刀刃的完整長度與模切材料的表面接觸。在進(jìn)行模切時，模切刀刃在紙板材料上施加壓力。盡管我們將模切描述成一個切割過程，更切確地說，這是一個紙板在壓力作用下斷裂的過程。當(dāng)?shù)毒咩@入紙板向砧墊靠攏時，紙板表面被擠壓、伸展和壓縮。后，紙板表面無法承受這幾股壓力的作用，于是以“爆破穿透”的方式破裂了。

  用“爆破”一詞來形容紙板表面的破裂為準(zhǔn)確不過，因為刀刃對紙板產(chǎn)生強(qiáng)烈的伸展力和壓縮力，于是令沿著模切刀刃的紙板表面崩潰。

  在紙板表面破裂之后，模切刀刃的鋒利程度不如先前步驟所起的作用那么大，因為刀具/楔子的雙斜角將垂直方向上的壓力轉(zhuǎn)化成橫向移動力。當(dāng)?shù)毒呱钊爰埌鍟r，刀具的斜角面將紙板垂直推向兩邊。

  在強(qiáng)烈的斷裂壓力下，紙板在刀具和砧墊接觸之前完全被撕裂。這一“爆破分離”過程分為表面破裂、刀具楔入和紙板斷裂。

  即使是在落后的生產(chǎn)條件下，只要配備有鋒利的鋼制刀具、平滑的襯墊板和可選的模切設(shè)置系統(tǒng)，紙板照樣在強(qiáng)烈的爆破壓力下斷裂。

  是什么引起了粉塵和松散纖維

  粉塵和松散纖維是由損壞了的模切刀刃引起的，多余的力量使刀刃沖擊襯墊板表面。從而使刀刃變寬，這樣施加在紙板表面的擠壓力和伸展力就大大增加了。紙板被進(jìn)一步壓縮，張力慢慢增加直到紙板斷裂。這一過程用力過猛，產(chǎn)生出碎片和“粉塵”分子。