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  　IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)交聯(lián)電纜產(chǎn)品新的技術(shù)要求、目前國(guó)內(nèi)電纜交流耐壓試驗(yàn)普遍采用的幾種方法。

　　淺談IEC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)交聯(lián)電纜技術(shù)要求的新趨勢(shì)

　　1　局部放電量性能指標(biāo)

　　不同電纜的局部放電試驗(yàn)指標(biāo)介紹如下：

　　a)中低壓電纜

　　出廠試驗(yàn)，局部放電量由原來(lái)的在1.5 U0電壓下不大于20 pC改為在1.73 U0電壓下不大于10pC;型式試驗(yàn)，局部放電量由原來(lái)的在1.5 U0電壓下不大于20 pC改為在1.73 U0電壓下不大于5 pC。

　　b)高壓電纜

　　出廠試驗(yàn)，局部放電量仍然是在1.5 U0電壓下不大于10 pC;型式試驗(yàn)，局部放電量在1.5 U0電壓下不大于5 pC。

　　c)超高壓電纜

　　出廠試驗(yàn)規(guī)定，局部放電量在1.5 U0電壓下為10 pC或在更低背景噪音的靈敏度下無(wú)可分辨的局部放電。

　　2　注重交聯(lián)電纜產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平

　　電纜本體只是電纜線路的一部分，電纜附件也是電纜線路必不可少的組成部分之一。只有電纜本體及其附件都能正常工作，輸電電纜線路才能安全運(yùn)行。為此，新標(biāo)準(zhǔn)專門增加了一個(gè)預(yù)鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目———高場(chǎng)強(qiáng)熱循環(huán)試驗(yàn)，其具體實(shí)施的方法是：在一年時(shí)間內(nèi)，連續(xù)施加1.7倍額定運(yùn)行電壓，同時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行至少8 h加熱和至少16 h冷卻循環(huán)，共進(jìn)行至少180個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)電纜進(jìn)行雷電沖擊耐壓試驗(yàn)，后再對(duì)試品進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)潮氣侵入、無(wú)泄漏、無(wú)腐蝕。試驗(yàn)全部通過(guò)后才認(rèn)為預(yù)鑒定試驗(yàn)合格，才能安全地投入商業(yè)運(yùn)行。

　　3　安裝敷設(shè)后的試驗(yàn)

　　安裝敷設(shè)后的試驗(yàn)強(qiáng)調(diào)交流耐壓試驗(yàn)。近幾年，國(guó)內(nèi)外均已達(dá)成共識(shí)，對(duì)于交聯(lián)電纜的耐壓試驗(yàn)，均優(yōu)先采用交流試驗(yàn)方法，避免采用從油紙絕緣電纜試驗(yàn)方法套用過(guò)來(lái)的直流耐壓試驗(yàn)。

　　超高壓電纜的試驗(yàn)，只允許采用交流試驗(yàn)方法，在20～300 Hz內(nèi)進(jìn)行交流耐壓，在1.1 U0～1.7 U0選擇電壓。

　　高壓電纜的試驗(yàn)，將原來(lái)的“直流方法，交流方法”的選擇順序，改為“交流方法，直流方法”的選擇順序，強(qiáng)調(diào)優(yōu)先采用交流試驗(yàn)方法。

　　考慮到目前的實(shí)際情況和操作的方便性，對(duì)于新安裝的中低壓交聯(lián)電纜試驗(yàn)仍保留了直流耐壓試驗(yàn)。

　　4　耐壓試驗(yàn)

　　不同電纜耐壓試驗(yàn)指標(biāo)介紹如下：

　　a)中低壓電纜

　　出廠試驗(yàn)，耐壓值由原來(lái)的2.5 U0改為3.5 U0;型式試驗(yàn)，耐壓值由原來(lái)的3 U0改為4 U0，耐壓時(shí)間不變，為4 h。

　　b)超高壓電纜

　　出廠試驗(yàn)，工頻耐壓試驗(yàn)以延長(zhǎng)耐壓時(shí)間來(lái)提驗(yàn)，除保留傳統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目外，還專門增加了一個(gè)預(yù)鑒定試驗(yàn)項(xiàng)目———高場(chǎng)強(qiáng)熱循環(huán)試驗(yàn)，目的考核電纜系統(tǒng)的長(zhǎng)期安全運(yùn)行性能。