根據(jù)零件需求機(jī)械性能、熱力學(xué)、化學(xué)以及電力性能要求選擇合適的材料，支撐材料有分離式材料和可溶性材料。根據(jù)需求選擇，當(dāng)然若考慮到自動(dòng)方便的話(huà)，可溶性材料是的。還要注意切片厚度的選擇，切片厚度決定了表面粗糙度、輪廓寬度、光柵距離，成型時(shí)間、表面質(zhì)量、特征分辨率以及零件的強(qiáng)度等指標(biāo)，切片高度低時(shí)，表面光滑，成型時(shí)間也因?qū)訑?shù)增加而增加，但特征分辨率高、致密度高，切片高度高時(shí)，成型時(shí)間減少，雖增加了階梯 效應(yīng)，但強(qiáng)度可能會(huì)更高一些。
支撐的添加也應(yīng)注意技巧，以提高成型效率并使成型后零件與支撐更容易分離。盡管每一層支撐的時(shí)間可能很少，只有幾秒，但支撐和實(shí)體材料之間轉(zhuǎn)化時(shí)間也值得注意，因?yàn)檫@些都隨著層數(shù)的增加而明顯增加。為了減少成型時(shí)間，創(chuàng)建用戶(hù)定義的支撐結(jié)構(gòu)就相當(dāng)重要了。

如圖1中的各圖片分別是選擇支撐結(jié)構(gòu)，定義支撐結(jié)構(gòu)成型路徑以及成型完的支撐結(jié)構(gòu)。由于圖中所定義的支撐結(jié)構(gòu)體積小，且增大了支撐成型路徑間距，這使成型時(shí)間縮短，在滿(mǎn)足支撐強(qiáng)度要求前提下更容易卻除。
此外，當(dāng)只需要生產(chǎn)制作一個(gè)或者小批量零件時(shí)，不需要關(guān)心零件擺放空間位置，但是當(dāng)批量制造時(shí)，還需要優(yōu)化零件的擺放位置，一般情況下Z軸方向零件與零件之間好不要重合，如圖2所示。

完成準(zhǔn)備工作后，將數(shù)據(jù)調(diào)入FDM快速成型機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)零件3D打印直接制造，如圖3是采用上述數(shù)據(jù)直接打印出來(lái)的一個(gè)零件。

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