耐高溫阻燃尼龍是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)(-NHCO-)的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)。由于耐高溫阻燃尼龍具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、韌性、 耐油性、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，因此廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。東莞市富彩化工是主要生產(chǎn)耐高溫阻燃尼龍的生產(chǎn)廠家，現(xiàn)介紹下耐高溫阻燃尼龍效果的影響要因素有哪些：

　　一：阻燃劑的選取，針對(duì)不同的場(chǎng)合和要求選擇適當(dāng)?shù)淖枞紕?

　　二：阻燃劑的用量，、溴系阻燃劑的阻燃效果較好，當(dāng)用量為5%～7%，溴若三種阻燃劑相互復(fù)合使用，其用量減少，效果較為顯著具體見(jiàn)下表：

　　系阻燃劑用量為15%～17%時(shí)，尼龍的垂直燃燒可達(dá)到V-0 級(jí);氮系阻燃劑在用量較大時(shí)也只能使尼龍垂直燃燒等級(jí)達(dá)到V-2級(jí)?！　?br />  
              復(fù)合阻燃體系的阻燃效果

　　阻燃體系 氧指數(shù) 阻燃等級(jí)

　　15%N 5%磷 27.9 V-0

　　12%溴 3%磷 29.0 V-0

　　10%N 8%溴 29.5 V-0

　　由此可見(jiàn)，阻燃劑的協(xié)同作用不但可提高耐高溫阻燃尼龍制品的阻燃效果，而且還可減少阻燃劑用量，從而降低成本。但阻燃劑之間的配比以及阻燃劑在 尼龍基體的分散情況是影響阻燃效果的直接原因，可對(duì)阻燃劑和尼龍進(jìn)行表面處理，改善阻燃劑和樹(shù)脂之間的相容性，從而優(yōu)化阻燃劑的協(xié)同效果。

　　第三，原料中水分的影響因耐高溫阻燃尼龍分子結(jié)構(gòu)中都含有極性強(qiáng)的酰胺(-CONH-)基團(tuán)，在空氣中暴露，易與空氣中的水分子結(jié)合形成氫鍵， 吸水性較大，這使得耐高溫阻燃尼龍?jiān)诟邷厝廴跔顟B(tài)下極易發(fā)生水解反應(yīng)，降低其分子量，并進(jìn)而降低其力學(xué)性能，因此，在加工使用前必須對(duì)尼龍?jiān)线M(jìn)行充分的干燥。干燥條件為：

　　鼓風(fēng)干燥溫度 100℃~110℃ 時(shí)間為6~8h

　　真空干燥溫度 85±5℃ 時(shí)間為6~8h

　　耐高溫阻燃尼龍是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)(-NHCO-)的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)。由于耐高溫阻燃尼龍具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、韌性、耐油性、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，因此廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。