山東高德數控機床有限公司http://www.goldcnc.net/是一家擁有自營進出口權的高新技術企業(yè)。目前集團公司下轄5個生產基地和2個海外公司。另擁有兩家高新技術企業(yè)、兩所省級企業(yè)技術中心、一所省級工業(yè)設計中心、一所省級行業(yè)技術中心、一所市級工程技術研究中心、二所市級企業(yè)技術中心。 

公司先后通過了ISO9001質量管理體系認證、測量管理體系認證、SA8000社會責任管理體系認證、ISO14001環(huán)境體系認證及OHSAS18000職業(yè)健康安全體系認證。

公司擁有各級銷售網點300多個，擁有七個銷售分公司或辦事處，遍及全國三十個省、市、自治區(qū)。在歐洲、南美、亞洲、香港等國家和地區(qū)擁有長期合作的各級經銷商。 

形成了以數控車床、數控銑床、斜床身車削中心、立式加工中心、龍門加工中心、數控雙柱立式車床、數控管螺紋車床、普通臥式車床、普通立式車床、鉆銑床系列、銑床系列、搖臂銑系列等12大類、230多個品種的生產規(guī)模。其中多項產品和技術填補了國內空白，達到了數控產品系列化和特色產品個性化的預期目標，在積極滿足用戶的個性化需求的同時，形成了自己的品牌優(yōu)勢。 

2016-09-07山東高德數控機床發(fā)布。銷售熱線：18363782399

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CAK6180數控車床之生產標準：

JB／T8324.1－1996《簡式數控臥式車床 精度檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床 技術條件》。

CAK6180數控車床之概要：

CWK6180系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高等特點，其主要部件和結構均經過優(yōu)化設計。主軸系統(tǒng)結構采用液壓四檔自動變速，主軸采用雙列滾子軸承配合角角角接觸軸承回轉進度高，抗震性好，穩(wěn)定性好，具有良好的切削性能。X，Z向滾珠絲杠由伺服電機直聯驅動，動態(tài)響應優(yōu)良，整機噪音低，對大、中、小批量，多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應能力，加工質量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。
機床關鍵部件采用材料，床身，主軸箱，進給箱，溜板箱等部件均采用高強度鑄鐵經過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。
CWK6180數控臥式車床可選用GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統(tǒng)和全數字交流伺服系統(tǒng)，X、Z軸均采用半閉環(huán)控制，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用進口或國產品牌，符合CE或國內3C認證。
機床配置國內品牌立式四工位數控刀架，可選配六工位或八工位臥式電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗，每臺機床均采用激光干涉儀檢測X，Z軸定位精度和重復定位精度，保證機床的精度穩(wěn)定和可靠。

CAK6180數控車床之優(yōu)點：

1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研，整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重復定位精度，反向間隙及機床的穩(wěn)定性。
2.機床采用高強度鑄鐵，添加了銅及鉻特殊材料，床身導軌寬度400mm，床身導軌淬火深度達到4mm，有效的提高了機床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機床采用日本河谷集中潤滑，床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環(huán)強制潤滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱的清潔度及散熱特點，有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承，主軸通孔φ52/80/105mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。
5.機床采用漢江滾珠絲杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸：25x25mm。可選配六工位電動刀架。

CAK6180數控車床之主要技術參數：

CAK6180數控車床主要部件介紹：

1、床身：
采用平床身結構，樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱：
主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承，使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為三檔無級變頻調速，速度范圍為21～1500r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規(guī)定數值。機床具有電器過載保護裝置，機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻系統(tǒng)控制變頻電機可實現21～1500rpm（正反轉）手/自動三檔無級調速，主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統(tǒng)經過精心的優(yōu)化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優(yōu)良、轉速高、傳動平穩(wěn)、結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。
X向絲杠直徑25mm，Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座：
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用日本技術的河谷集中潤滑系統(tǒng)來實現各導軌副，滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態(tài)顯示和液壓監(jiān)視等功能。并可隨時調整注油周期。