PPS塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率
：0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。
PPS中文名稱叫聚硫醚。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性較好的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性僅次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經(jīng)過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優(yōu)異的綜合性能
PPS的主要用途
pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
成型性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
特性
（1）pps塑膠原料的常用特性
pps為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高，它可連續(xù)使用溫度達400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應用于溫度高的受力環(huán)境中。
pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當?shù)?，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電狐時間也較長，pps的化學穩(wěn)定性相當好，除了受強氧化酸，如濃、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩(wěn)定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。
pps由于分子鏈是由環(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數(shù)可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。
pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
干燥工藝
溫度：100~105℃
時間：3hr
2、注塑成型工藝
1）模具溫度：60-80℃
2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃
噴嘴：290~300℃
3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速
5）注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳
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