工程概述：
　　碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

    碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

碳化硅生產(chǎn)工藝：

    原料→磁選→酸堿洗→水力分級→粗碎→微粉碎→干燥→篩選→檢查→包裝
碳化硅干燥設(shè)備概述：
　　碳化硅干燥生產(chǎn)線是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
　　本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
碳化硅干燥設(shè)備工作原理：
　　熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱效果，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
碳化硅干燥設(shè)備工程優(yōu)勢：
　　1、專業(yè)性強(qiáng)、處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間大大降低。  

    2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，維修費(fèi)用低。

    3、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)。

    4、利用不同的沸點(diǎn)溫度，實(shí)現(xiàn)液液分離。

    5、采用專用非標(biāo)設(shè)計(jì)的霧化器，霧化、分離效果好。

    6、集化學(xué)反應(yīng)、干燥與一體，一次性完成反應(yīng)、干燥，優(yōu)化設(shè)備性能。

適用范圍：

    XSG閃蒸干燥機(jī)集干燥、粉碎、分級于一體,是一種新型高效立式流態(tài)化的連續(xù)型干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品添加劑等行業(yè)，它特別適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得細(xì)小顆粒的粉體。

碳化硅干燥設(shè)備除塵器的選型：
    根據(jù)碳化硅物料特點(diǎn)，可選用布袋除塵器、水浴除塵器、或濕噴淋除塵器作為二級除塵設(shè)備。 
碳化硅干燥設(shè)備加熱方式：
    根據(jù)廠家具備的條件及物料所能承受溫度考慮選擇使用蒸汽、電或熱風(fēng)爐作為熱源。

典型干燥物料：
    1、無機(jī)類:活性碳酸鈣、氯化鈣、鈣、鋇、4A沸石、,碳酸鋅,、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、冰晶石等。
    2、有機(jī)物:阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
    3、化合物:碳酸硅、硅粉、炭黑、氧化鋯、氧化鐵紅、氧化鋁、白炭黑等。
    4、染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

上圖為：碳化硅干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中