淺談電子線押出機操作流程與注意事項

一、電子線押出機設(shè)備性能指標

1、  適用押出PVC膠粒

2、  適宜押直徑φ4.0—15.0mm之間外被線

3、  溫控可以在0─399℃范圍全自動調(diào)節(jié)，參考溫度如表

二、電子線押出機使用工具

尖嘴鉗、螺絲刀、量表、活動板手、剪刀、內(nèi)六角板手、開口板手

三、準備工作

1、依生產(chǎn)通知上產(chǎn)品的要求、參照《工藝卡》準備好相應(yīng)的原材料、輔料及模冶具且核對好

2、依生產(chǎn)工藝要求準備好輔助設(shè)備

四、操作步驟

1、  打開電源及各段溫控電源開關(guān)，同時檢查好輸入電壓是否正常（正常電壓：380V）、溫控系統(tǒng)是否正常

2、  依生產(chǎn)通知上產(chǎn)品的要求、參照《押出操作標準》，設(shè)定主機與機頭所需工作溫度

3、  將準備好的芯線裝上放線架，調(diào)整好放線的漲力，把芯線引到導(dǎo)輪上，等溫度達到時，拆開模具、機頭，裝上產(chǎn)品所需要之模具，調(diào)節(jié)好產(chǎn)品內(nèi)外模之間的距離

4、  按生產(chǎn)通知上要求及《工藝卡》，將產(chǎn)品所需要印字輪裝入印字機上，調(diào)好，濃度適當(dāng)，然后裝上刮墨片，刮墨片松緊度適宜，以刮清印字清晰為佳

5、  待實際溫度完全達到設(shè)定溫度時，拆開機頭，低速押出少量膠料，看是否完全塑化，塑化完好后，裝上過慮網(wǎng)鎖緊機頭，打開冷卻水

6、  將芯線經(jīng)過導(dǎo)輪穿過眼?？?，與水槽引線連接，調(diào)好線材的中心度，調(diào)好印字，開始試產(chǎn)

7、  依生產(chǎn)通知單上產(chǎn)品的要求及《工藝卡》之要求檢驗首件，合格后方可量產(chǎn)，打開火花機，按標準調(diào)好線材規(guī)格相應(yīng)之火花耐壓值，調(diào)好收線漲力的大小適宜，同時調(diào)好收線排位，調(diào)節(jié)好米數(shù)器的參數(shù)，按生產(chǎn)通知單上的要求米數(shù)成卷，每扎線用包裝膜包上填寫完整與線材相符之標簽且擺放好

五、結(jié)束工作

工作完成后，把主機螺筒內(nèi)的膠料全部排干凈，關(guān)好水、電、氣，把當(dāng)班拆下來之印字輪和模具清理干凈且歸位放好，然后將放下來的芯線包好、膠料扎實歸位放好，后清理好自己的工作區(qū)域方可離開

六、注意事項

1、  新進員工未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者，禁止私自操作機臺

2、  機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁操作員離崗；車間內(nèi)不允許穿拖鞋及打赤膊

3、  啟動電機時，注意電流表的電流變化，如超過80A還不斷上升時，立即停機，（原因是電流過高，電機過載，產(chǎn)生高溫，嚴重?zé)龤щ姍C）

4、  當(dāng)螺筒的溫度未達到設(shè)定溫度值時，嚴禁開機生產(chǎn)，以免損壞設(shè)備；溫度過高或停機時間太長，防止膠料燒焦

5、發(fā)現(xiàn)機臺設(shè)備有異狀況時，立即停機且通知班長及機修

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