美國杜邦POM 100ST物性表
| 牌號 | 100ST |
| 廠家(產(chǎn)地) | 美國杜邦 |
| 規(guī)格級別 | 注塑 增韌 |
| 用途 | 用于必須要有韌性的高負載零件。 |
| 材料供應商 | 天揚塑膠原料現(xiàn)貨供應:：歡迎來電咨詢 |
| 密度 | 1.34 g/cm3 |
| 硬度 | 105 |
| 阻燃等級 | 0 |
| 拉伸強度 | 64 MPa |
| 熱變形溫度 | 65 ℃ |
POM 100ST 美國杜邦 技術數(shù)據(jù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
|---|---|---|---|---|
| 模收縮 | 1.2-1.4 | % | ||
| 比重 | ASTM D-792 | 1.34 | ||
| 自燃性 | UL-94 | HB | ||
| 吸水量 | 50%相對濕度 | ASTM D-570 | 0.35 | % |
| 吸水量 | 24小時浸漬 | ASTM D-570 | 0.43 | % |
| 吸水量 | 浸漬平衡點 | ASTM D-570 | 0.85 | % |
| 拉伸強度 | 100℃ | ASTM D-638 | >17 | MPa |
| 拉伸強度 | -55℃ | ASTM D-638 | 99 | MPa |
| IZOD沖擊試驗 | 缺口-40℃ | ASTM D-256 | 249 | j/m |
| 撓曲系數(shù) | 100℃ | ASTM D-790 | 340 | MPa |
| 破裂點拉伸變形量 | 122℃ | ASTM D-638 | >480 | % |
| 洛氏硬度M | ASTM D-785 | 58 | ||
| 抗拉伸沖擊強度 | 長試片23℃ | ASTM D-1822 | 1590 | kj/m2 |
| 壓縮應力 | 23℃ 10%變形 | ASTM D-695 | 52 | MPa |
| 洛氏硬度R | ASTM D-785 | 105 | ||
| 撓曲系數(shù) | -55℃ | ASTM D-790 | 3260 | MPa |
| 拉伸強度 | 70℃ | ASTM D-638 | >29 | MPa |
| 破裂點拉伸變形量 | 100℃ | ASTM D-638 | >580 | % |
| 撓曲系數(shù) | 122℃ | ASTM D-790 | 230 | MPa |
| 破裂點拉伸變形量 | 70℃ | ASTM D-638 | >498 | % |
| 破裂點拉伸變形量 | -55℃ | ASTM D-638 | 455 | % |
| IZOD沖擊試驗 | 23℃ | ASTM D-256 | 901 | j/m |
| 抗剪強度 | 23℃ | ASTM D-732 | 34 | MPa |
| 破裂點拉伸變形量 | 23℃ | ASTM D-638 | 521 | % |
| 撓曲系數(shù) | 23℃ | ASTM D-790 | 1280 | MPa |
| 撓曲系數(shù) | 70℃ | ASTM D-790 | 650 | MPa |
| 壓縮應力 | 23℃ 1%變形 | ASTM D-695 | 8 | MPa |
| 撓曲變形強度 | 23℃ | ASTM D-790 | 40 | MPa |
| 撓曲疲勞忍耐限度 | 50%RH 23℃ 106周期 | ASTM D-671 | 16 | MPa |
| 拉伸強度 | 23℃ | ASTM D-638 | 64 | MPa |
| 彈性系數(shù) | 23℃ | ASTM D-638 | 1280 | MPa |
| 拉伸強度 | 122℃ | ASTM D-638 | >11 | MPa |
| 負載變形量 | 140kg/cm250℃ | ASTM D-621 | 3.0 | % |
| 容積電阻率 | 23℃ 0.2%含水量 | ASTM D-257 | 2.3×1014 | Ω.cm |
| 介電因數(shù) | 50%RH 23℃ 106Hz | ASTM D-150 | 0.007 | |
| 抗電弧 | 3.1mm | ASTM D-495 | 120 | sec |
| 介電強度 | 瞬間Short time(2.3mm) | ASTM D-149 | 19.9(2.3) | kv/mm |
| 介電常數(shù) | 50%RH 23℃ 102～106Hz | ASTM D-150 | 4.1 | Ω.cm |
| 熱畸變溫度 | 0.5MPa | ASTM D-648 | 168 | ℃ |
| 熱畸變溫度 | 1.8MPa | ASTM D-648 | 65 | ℃ |
| 線性熱膨脹系數(shù) | 104～160℃ | ASTM D-696 | 12.8 | 10-5m/m℃ |
| 線性熱膨脹系數(shù) | -40～29℃ | ASTM D-696 | 9.9 | 10-5m/m℃ |
POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，要提高熔體流動性，不能單用提高溫度，也可從提高注射速率和注射壓力著手。
POM是熱敏性塑料，240℃下會嚴重分解。在210℃下。停留時間不能超過20min；即使在190℃下，停留時間好也不能超過1h。注塑時，在保證物料流動性的前提下，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。
POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時，料筒溫度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，噴嘴溫度為170～180℃。對于薄壁制品，料筒溫度可適當提高些，但不能超過210℃。
模具溫度通?？刂圃?0～100℃，對薄壁長流距及形狀復雜的制品，模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功，避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷，并且還可提高制品的沖擊強度，但也提高了成型收縮率。
注射壓力對POM制品的力學性能影響很小，但對熔體的流動性及制品的表面質量影響很大。注射壓力的大小，主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對于小澆口、薄壁長流距、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa；而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品，注射壓力為40～80 MPa；一般制品為100MPa左右。適當提高注射壓力，有利提高熔體流動性和制品表面質量，但壓力過高會造成制品溢料。
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