回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)圖，窯頭窯尾密封，WZP19回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯的熱循環(huán)下，耐熱沖擊效果好，越有助于耐火材料長(zhǎng)壽。燒成溫度不高，但是水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家制品的性能良好可以說明少量的鐵鱗有助于鎂質(zhì)材料的燒結(jié)，可以想象，在宏觀上均勻的物料仍存在微觀上的不均勻，使物系處在不平衡的過程中，首先熔化促進(jìn)物料的燒結(jié)。

常溫耐壓強(qiáng)度變化量也是不大，但是從氣孔率、體積密度三者的關(guān)系來看，試樣對(duì)于燒成溫度不是很敏感，從高溫抗折強(qiáng)度來看，在1600℃燒成的情況良好，如果說高溫抗折強(qiáng)度表征高溫強(qiáng)度，那么在1600℃燒成的制品宏觀性能好.水泥窯充分利用廢物廢料，節(jié)省煤粉，節(jié)約了大量的資源。

根據(jù)化工回轉(zhuǎn)窯的載荷特點(diǎn)分為恒力炬和動(dòng)力矩，下邊為您具體介紹化工回轉(zhuǎn)窯的兩大載荷：

（1）恒力炬：即阻力炬與轉(zhuǎn)速無關(guān)，但這僅限于回轉(zhuǎn)窯短時(shí)內(nèi)從額定轉(zhuǎn)速向低轉(zhuǎn)速調(diào)速過程中，阻力矩變化不大。長(zhǎng)時(shí)調(diào)慢速后，由于物料移動(dòng)速度減慢，若下料量不變，窯內(nèi)存料將增加，阻力矩也增大。此外，窯調(diào)慢轉(zhuǎn)速往往是因?yàn)楦G內(nèi)料多及操作不正常而短時(shí)減速，此時(shí)阻力炬也要比窯正常操作時(shí)大。在后兩種情況下，窯的載荷更接近于恒功率特性。

（2）起動(dòng)力矩大：起動(dòng)往往是在滿載條件下進(jìn)行，此時(shí)托輪軸承內(nèi)未形成油膜，阻力矩也大。一般認(rèn)為，起動(dòng)力炬是正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)力矩的3~4倍。對(duì)于提料功率較小的窯（如氧化鋁焙燒窯），起動(dòng)力炬與運(yùn)轉(zhuǎn)力矩的比值更大。窯用電動(dòng)機(jī)除滿足上述要求外，還應(yīng)具有防塵結(jié)構(gòu)和通風(fēng)冷卻裝置，以適應(yīng)高溫幅射和多塵的環(huán)境。水泥回轉(zhuǎn)窯還普遍用窯主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供給喂料機(jī)或爐蓖子加熱機(jī)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)喂料和窯轉(zhuǎn)速的同步。

化工回轉(zhuǎn)窯堵塞現(xiàn)象不僅僅帶給回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的不順利，還容易造成擋圈的損耗嚴(yán)重的話造成損壞。其損耗過程今天在本文中專家講述的問題。

每次化工回轉(zhuǎn)窯停窯的時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)打結(jié)擋料之前都需要對(duì)報(bào)廢的擋料圈進(jìn)行檢查，并且通過多次的檢查。我們對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)：堵塞的產(chǎn)生會(huì)使擋料圈的強(qiáng)度降低，使其耐磨性變差；另一個(gè)方面是擋料圈和鐵磚配置不合理造成的擋料圈使用的壽命縮短。

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家：http://www.hxqmj.com/44.html
水泥窯：http://www.zhisha.cn/31.htm
化工回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxzg.com/hzy.html

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