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低發(fā)泡注射成型過程是將含有分解性或揮發(fā)性發(fā)泡劑的聚氯乙烯塑料經(jīng)過螺桿預塑計量，以高速低壓注入模具內(nèi)，熔料在模具內(nèi)發(fā)泡充滿型腔而冷卻成型。同時又因模具溫度較低，而在制品的表層形成0.5-1.5毫米厚的光滑細致表層包住發(fā)泡芯層。這種專用注射成型機的特點是：
(1)螺桿在預塑后，為防止發(fā)泡劑和已塑化好的塑料從噴嘴逸出，必須采用自鎖噴嘴。
(2)由于塑化后的塑料部分發(fā)泡劑已分解而處于比較高的壓力下，為保持計量準確，防止螺桿后退和熔料在機筒內(nèi)發(fā)泡，要求較大的螺桿背壓，并且能夠保持適當時間。
(3)為了使發(fā)泡均勻，要求比較高的注射速度，注射時間越短越好。
(4)由于低發(fā)泡成型的模腔壓力比較低(低壓發(fā)泡時，充滿模具的模中壓力為3.5～25公斤/厘米3)，同時所需的合模力也較小。
這種專用低發(fā)泡注射成型機原理如圖4-15所示。它由二只機筒分別生產(chǎn)芯層或表皮層，可以是一種材料或二種材料都可以成型。
