聚氯乙烯焊條
概述 聚氯乙烯焊條是在加工制作硬聚氯乙烯設(shè)備時(shí)的焊接材料，采用擠出成型法生產(chǎn)，有單焊條和雙焊條兩類(lèi)。單焊條直徑有2mm, 2.5mm, 3.0mm, 3.5mm，4. 0mm等規(guī)格。
雙焊條與單焊條相比，有焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，焊接外觀質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。就本身生產(chǎn)效率而言，也比單焊條高。
聚氯乙烯焊條原料及典型配方 主要原料是聚氯乙烯。配方與一般硬質(zhì)聚氯乙烯制品基本相同，但增塑劑用量稍多，其原因是在加熱焊接過(guò)程，焊條應(yīng)比硬管、硬板先熔化，熔化速度也應(yīng)較快。典型配方見(jiàn)下表所列。
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物料名稱(chēng)
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配方1
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配方2
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配方3
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PVC樹(shù)脂（SG6）
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100.0
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100.0
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100.0
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鄰苯二甲酸二辛酯
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7.0
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4.0
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30~35
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鄰苯二甲酸二丁酯
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3.0
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三堿式硫酸鉛
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5.0
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3.0
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2~3
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二堿式亞磷酸鉛
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2.0
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硬脂酸鋇
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2.0
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2.0
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1
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石蠟
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0.5
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0.2
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炭黑
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適量
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0.02~0.06
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適量
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注：配方1,配方2為半硬質(zhì)pvc焊條，配方3為軟質(zhì)PVC焊條。
聚氯乙烯焊條生產(chǎn)工藝流程 聚氯乙烯焊條的生產(chǎn)工藝流程示于圖17-47。
聚氯乙烯焊條生產(chǎn)工藝
捏合在普通Z型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)中進(jìn)行。用Φ45mm擠出機(jī)生產(chǎn)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速控制在15~24r/min。擠出機(jī)一般第一段溫度為160~170℃，第二段溫度為170~180℃，機(jī)頭溫度則在170一l90℃之間。
冷卻在冷卻水槽中進(jìn)行，通常分二段冷卻，第一段用熱水噴淋冷卻，水溫40~60℃ ,第二段采用冷水冷卻。焊條冷卻后在常溫下切割。
聚氯乙烯焊條主要生產(chǎn)設(shè)備
(1)擠出機(jī) 一般選用小規(guī)格單螺桿擠出機(jī)(Φ45mm擠出機(jī))，如選用大規(guī)格擠出機(jī)并用多孔機(jī)頭同時(shí)生產(chǎn)多支焊條時(shí)，由于硬聚氯乙烯塑料流動(dòng)性較差，在機(jī)頭處流動(dòng)阻力不一致，出料速度不均，所制焊條直徑就有差異。擠出機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)基本與生產(chǎn)聚氯乙烯硬棒的相似，但因焊條直徑較小，機(jī)頭阻力相對(duì)較大，所以成型部分的長(zhǎng)度不應(yīng)過(guò)大，以免造成出料困難。生產(chǎn)單焊條的口模，在相鄰單孔道的中間及孔邊料流常不一致或不正常而影響質(zhì)量，若生產(chǎn)雙焊條，兩孔道中間聯(lián)通，則無(wú)上述弊端，且口模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
(2)焊條切割機(jī) 焊條擠出經(jīng)冷卻后被牽引進(jìn)人切割機(jī)，由于焊條長(zhǎng)短要求一致，所以應(yīng)有較嚴(yán)格控制切割長(zhǎng)度的切割機(jī)。圖17-48所示之切割設(shè)備可滿(mǎn)足上述要求。如圖，該設(shè)備有轉(zhuǎn)盤(pán)2與牽引輥上，兩者等角速度，轉(zhuǎn)盤(pán)上有凸輪，前者每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，凸輪觸動(dòng)杠桿3向下動(dòng)作一次，切刀4即向上切割一次，因而不論焊條出料速度如何，只要牽引速度固定為某一定速度后，焊條7總是被等長(zhǎng)度切割。
聚氯乙烯焊條產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 聚氯乙烯焊條執(zhí)行原化學(xué)工業(yè)部部頒暫行標(biāo)準(zhǔn)HGB 2161-62。
