隨著城市建筑的密集化、房屋建筑的高層化和建筑結(jié)構(gòu)的輕型化，合成高分子材料廣泛應(yīng)用于各類領(lǐng)域，與人們的生活密切相關(guān),直接影響著人們的工作生活。但在可燃、易燃物中,容易引起火災(zāi)的材料大部分是有機(jī)高分子化合物，有極大的潛在火災(zāi)危險(xiǎn)性。由于高分子材料被引燃導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生的情況越來越頻繁，對高分子材料的阻燃已經(jīng)引起人們的高度重視。如何提高合成材料的阻燃性能，減少可燃物的燃燒危險(xiǎn)性及燃燒時(shí)釋放出的有毒氣體，減少人民的生命財(cái)產(chǎn)損失，已經(jīng)成為研究人員研究的課題。研究人員研究發(fā)現(xiàn)，通過添加阻燃劑或者通過化學(xué)反應(yīng)在高分子材料中引入阻燃基團(tuán)，能有效提高材料的抗燃性，阻止材料被引燃及抑制火焰的傳播。在此基礎(chǔ)上，世界各國研究人員對阻燃技術(shù)進(jìn)行深入的探討研究，并研制開發(fā)出了一系列阻燃性能良好的阻燃材料。阻燃劑便是這其中一種，適用于合成材料的阻燃，有很好的阻燃效果。現(xiàn)就阻燃劑發(fā)展概況進(jìn)行分析討論。

　　 1.阻燃劑的類型

　　阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)可將阻燃劑分為以下幾類：

　　1.1 按所含阻燃元素分

　　按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過程中，分解出捕獲傳遞燃燒自由基的X•及HX，HX能稀釋可燃物裂解時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時(shí)還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中，氮的化合物和可燃物作用，促進(jìn)交鏈成炭，降低可燃物的分解溫度，產(chǎn)生的不燃?xì)怏w，起到稀釋可燃?xì)怏w的作用。磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑主要是通過磷-鹵、磷-氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的，具有磷-鹵、磷-氮的雙重效應(yīng)，阻燃效果比較好。

　　1.2 按組分的不同分

　　按組分的不同可分無機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無機(jī)混合阻燃劑三種。無機(jī)阻燃劑是目前使用最多的一類阻燃劑，它的主要組分是無機(jī)物，應(yīng)用產(chǎn)品主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、磷酸一銨、磷酸二銨、氯化銨、硼酸等。有機(jī)阻燃劑的主要組分為有機(jī)物，主要的產(chǎn)品有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。還有一部分有機(jī)阻燃劑用于紡織織物的耐久性阻燃整理，如六溴水散體、十溴-三氧化二銻阻燃體系，具有較好的耐洗滌的阻燃性能。有機(jī)、無機(jī)混合阻燃劑是無機(jī)鹽類阻燃劑的改良產(chǎn)品，主要用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，部分代替無機(jī)鹽類阻燃劑。在三大類阻燃劑中，無機(jī)阻燃劑具有無毒、無害、無煙、無鹵的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類領(lǐng)域，需求總量占阻燃劑需求總量一半以上，需求增長率有增長趨勢。

　　1.3 按使用方法分

　　按使用方法的不同可把阻燃劑分為添加型和反應(yīng)型。添加型阻燃劑主要是通過在可燃物中添加阻燃劑發(fā)揮阻燃劑的作用。反應(yīng)型阻燃劑則是通過化學(xué)反應(yīng)在高分子材料中引入阻燃基團(tuán)，從而提高材料的抗燃性，起到阻止材料被引燃和抑制火焰的傳播的目的。在阻燃劑類型中，添加型阻燃劑占主導(dǎo)地位，使用的范圍比較廣，約占阻燃劑的85%，反應(yīng)型阻燃劑僅占15%。

　　2. 阻燃劑的阻燃機(jī)理

　　阻燃劑是通過若干機(jī)理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的。

　　2.1 吸熱作用

　　任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度,有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。

　　2.2 覆蓋作用

　　在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。

　　2.3 抑制鏈反應(yīng)

　　根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，最終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。如含鹵阻燃劑，它的蒸發(fā)溫度和聚合物分解溫度相同或相近，當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也同時(shí)揮發(fā)出來。此時(shí)含鹵阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū)，鹵素便能夠捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播，使燃燒區(qū)的火焰密度下降，最終使燃燒反應(yīng)速度下降直至終止。

　　2.4 不燃?xì)怏w窒息作用

　　阻燃劑受熱時(shí)分解出不燃?xì)怏w，將可燃物分解出來的可燃?xì)怏w的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時(shí)也對燃燒區(qū)內(nèi)的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進(jìn)行，達(dá)到阻燃的作用。

　　3. 阻燃劑的特點(diǎn)及性能比較

　　3.1 阻燃劑的性能特點(diǎn)

　　目前常用的阻燃劑主要是有機(jī)鹵系、有機(jī)磷系和無機(jī)系三大類。有機(jī)鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑使用范圍較廣，它主要的特點(diǎn)是阻燃效率高、用量少，對材料的性能影響小等，但在熱裂及燃燒時(shí)生成大量的煙塵及腐蝕性氣體。有機(jī)磷系阻燃劑作為一種無鹵的阻燃劑，有效地克服了含鹵阻燃劑的缺點(diǎn)，具有阻燃、隔熱、隔氧功能，且生煙量少，也不易形成有毒氣體和腐蝕性氣體等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)時(shí)代對環(huán)保的要求。無機(jī)阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，且價(jià)格低廉，但由于所需添加量較大，限制了它們的應(yīng)用。

　　阻燃技術(shù)是根據(jù)可燃性材料的燃燒特性，使其轉(zhuǎn)化為難燃性材料，降低物質(zhì)燃燒速度，阻止火災(zāi)擴(kuò)大。無論使用無機(jī)阻燃劑還是有機(jī)阻燃劑，雖然都提高了聚合物的阻燃性能，但阻燃劑本身也存在有一些缺點(diǎn)，在使用過大量的程中帶來一些問題，主要表現(xiàn)在：1、放出有毒氣體，產(chǎn)生煙霧;2、產(chǎn)生的腐蝕性物質(zhì);3、添加量大，影響機(jī)械性能;4、對環(huán)境有一定的污染。因此，針對阻燃劑的不足之處，開發(fā)低毒、低煙霧、無害、高效的阻燃抑煙型阻燃劑成為阻燃劑發(fā)展的趨勢。

　　3.2 阻燃劑的性能比較

　　表一列出了三種常用阻燃劑的性能特點(diǎn)，并對其性能進(jìn)行比較。表一直觀地反映出幾類阻燃劑主要的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，也正是各自的優(yōu)缺點(diǎn)決定了它的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展前景。

　　表一 幾類常用阻燃劑的性能比較

　　類型

　　項(xiàng)目 有機(jī)鹵系 有機(jī)磷系 無機(jī)系

　　代表產(chǎn)品 溴系、氯系等 磷酸酯、含鹵磷酸酯等 氫氧化鋁、氧化銻、無機(jī)磷化物、硼酸鋅等

　　阻燃機(jī)理 抑制鏈反應(yīng) 覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng) 吸熱作用、覆蓋作用、不燃?xì)怏w的窒息作用

　　毒性 放出有毒、腐蝕性氣體 低毒、低腐蝕 低毒、低腐蝕

　　價(jià)格 價(jià)格適中 價(jià)格適中 較低

　　主要缺點(diǎn) 燃燒煙霧大、放出有毒腐蝕性氣體、燃燒多熔融 揮發(fā)性大、抗水性差、阻燃性不足 添加量較大，填充量高影響材料的物理機(jī)械性能

　　4. 阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀

　　4.1 國外阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀

　　近二十年來，世界上阻燃劑產(chǎn)量每年以10-15%的速度遞增，阻燃劑的使用量和需求量也逐年增加。目前全球阻燃劑總消費(fèi)量已超過100萬噸。據(jù)分析預(yù)測，至2003年，全球阻燃劑用量將增加至140萬噸左右。美國、西歐和日本對阻燃劑的需求較大，是世界三大阻燃劑市場。表二列出了1998年發(fā)達(dá)國家阻燃劑的使用量及各類常用阻燃劑在使用量中所占的比例,從表中的數(shù)據(jù)可直觀地看出國外阻燃劑的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，無機(jī)系阻燃劑占有一定的優(yōu)勢，約占使用總量的40-60%，應(yīng)用比較廣泛，而且這種趨勢仍將維持下去，具有很好的發(fā)展前景。

　　表二 1998年各國阻燃劑使用量及比例

　　比 例 類型

　　國家(使用量) 溴系 氯系 磷系 無機(jī)系

　　美國(35萬t) 27% 11% 12% 48%

　　日本(18萬t) 43% 3% 7% 46%

　　歐洲(48萬t) 20% 10% 15% 52%

　　從阻燃劑的發(fā)展歷史來看，無機(jī)系阻燃劑并不是一開始就具有這種優(yōu)勢，阻燃劑的發(fā)展也是經(jīng)歷一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過程。20世紀(jì)60年代，國外最先開發(fā)的有機(jī)鹵系阻燃劑以其阻燃效率高、用量少、對材料的性能影響小、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)在阻燃劑領(lǐng)域內(nèi)占有重要地位。但自1986年起，研究人員發(fā)現(xiàn)有機(jī)鹵系阻燃劑在熱裂及燃燒時(shí)生成大量的煙塵及腐蝕性氣體，對環(huán)境有一定污染。在人們對環(huán)保越來越重視的今天，鹵系阻燃劑的發(fā)展使用自然會受到限制。在尋求環(huán)保、安全阻燃劑的形勢下，磷系阻燃劑作為一種無鹵系阻燃劑，有效地克服了鹵系阻燃劑的缺點(diǎn)，引起了人們的普遍關(guān)注。近幾年來，隨著阻燃劑無鹵化的要求日益提高，人們也把目光投向了無機(jī)阻燃劑。無機(jī)阻燃劑的最大優(yōu)點(diǎn)是低毒、低煙或抑煙、低腐蝕，且價(jià)格低廉。國外市場上陸續(xù)推出了一些新型的無機(jī)阻燃劑品種，特別是表面處理技術(shù)的不斷發(fā)展，使無機(jī)阻燃劑得到更為廣泛的應(yīng)用。目前國外對阻燃劑的研究進(jìn)入比較完善的階段，研究人員針對阻燃劑的缺點(diǎn)進(jìn)行更深入的研究。

　　4.2 國內(nèi)阻燃劑的發(fā)展現(xiàn)狀

　　我國對阻燃劑的研究較晚，發(fā)展也比較慢，與國外發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。目前我國阻燃劑的總生產(chǎn)能力在10×104t以上，其中主要產(chǎn)品為氯化石蠟，生產(chǎn)能力超過市場需求。而在國外產(chǎn)量較大的溴系阻燃劑在國內(nèi)存在生產(chǎn)規(guī)模小、品種少、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，難以與國外產(chǎn)品競爭，滿足不了國內(nèi)市場的需求。我國生產(chǎn)的無機(jī)磷系阻燃劑主要是小分子磷酸酯和鹵代磷酸酯，存在揮發(fā)性大、抗水性差、阻燃性不足的缺點(diǎn)，對耐熱性高、阻燃性能優(yōu)異的齊聚物品種生產(chǎn)較少;以低聚合度的聚磷酸銨、磷酸銨及紅磷等為主無機(jī)磷類阻燃劑，它們與阻燃材料之間的相容性較差，易遷移、阻燃材料性能不佳。采用穩(wěn)定化處理的微膠囊化紅磷產(chǎn)量小，在國內(nèi)市場中占有率不高。無機(jī)阻燃劑以其無毒無害且價(jià)格適中的優(yōu)點(diǎn)，在阻燃劑領(lǐng)域里占據(jù)了越來越重要的地位。但在國內(nèi)研究開發(fā)的無機(jī)阻燃劑中，主要產(chǎn)品是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，品種較單一。而且由于缺乏超細(xì)化工品種及表面處理技術(shù)，導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量較差，在阻燃劑市場所占的份額不高。從幾大阻燃劑生產(chǎn)、使用情況看，國內(nèi)開發(fā)研制的阻燃劑存在相當(dāng)多的問題，而且科技含量較低，僅適應(yīng)于建筑交通等技術(shù)性要求不強(qiáng)的領(lǐng)域，在對阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中應(yīng)用的還很少。

　　5。阻燃劑的發(fā)展方向

　　阻燃劑作為一個(gè)新興的工業(yè)，具有很好的發(fā)展前景。它發(fā)展的主要趨勢是：鹵系阻燃劑將會繼續(xù)使用，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會有所調(diào)整，但隨著人們對環(huán)保的重視，開發(fā)無鹵系阻燃劑將成為阻燃劑發(fā)展趨勢;磷氮系的膨脹型阻燃劑及氮基阻燃劑將進(jìn)一步得到發(fā)展和受人青睞;無毒、抑煙的無鹵無機(jī)阻燃劑，如改性的氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅等，特別是可用于較高溫度的氫氧化鎂，將進(jìn)一步得到開發(fā)。針對阻燃劑的缺點(diǎn)，阻燃劑的研究發(fā)展應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮。

　　5.1 改進(jìn)阻燃劑的缺點(diǎn)

　　阻燃劑在使用過程中存在一些問題，近年來火災(zāi)時(shí)由阻燃劑引起的災(zāi)害頻頻發(fā)生，對人的生命威脅最大的是阻燃劑產(chǎn)生的煙氣和毒氣。美國對393起建筑火災(zāi)中1464人的死亡原因所做的分析表明，其中因中毒和缺氧而致死的占75.5%，被火焰直接燒死的僅占24.4%。因此，隨著人們對降低阻燃材料燃燒過程中產(chǎn)生的煙量和有毒氣體的呼聲日益升高，不斷改進(jìn)各類阻燃劑自身缺點(diǎn)才能使阻燃劑有更好的發(fā)展前景。

　　5.1.1 有機(jī)鹵系阻燃劑

　　有機(jī)鹵系阻燃劑中，溴系阻燃劑以其阻燃效果好、添加量少等優(yōu)點(diǎn)受到人們的青睞，在有機(jī)阻燃劑中占有重要地位。相比之下，氯系阻燃劑和鹵化系阻燃劑使用量呈下降趨勢。溴類阻燃劑主要研究發(fā)展方向是：1、開發(fā)揮發(fā)性低、熱穩(wěn)定性好的阻燃增效劑;2、開發(fā)能與熱塑性塑料反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的阻燃劑，使其發(fā)揮阻燃作用的同時(shí)，還能改善塑料的機(jī)械性能;3、開發(fā)性能獨(dú)特、毒性低、揮發(fā)性低的高溴含量的阻燃劑。

　　5.1.2 有機(jī)磷系阻燃劑

　　有機(jī)磷系阻燃劑是一種阻燃性能較好的阻燃劑，它具有阻燃增塑雙重功能，并可代替鹵化系阻燃劑，具有一定的發(fā)展前景。近年來，研究人員針對阻燃劑的缺點(diǎn)研究開發(fā)的膨脹型阻燃劑，其活性成分之一為磷。含膨脹型阻燃劑的高聚物熱裂或燃燒時(shí)，表面形成一層膨脹炭層，具有阻燃(炭的極限氧指數(shù)達(dá)60%)、隔熱、隔氧功能，且生煙量少，也不易形成有毒氣體和腐蝕性氣體，有效地克服了有機(jī)磷系阻燃劑的缺點(diǎn)。

　　5.1.3 無機(jī)阻燃劑

　　無機(jī)阻燃劑的主要缺點(diǎn)是在高分子材料中添加量大(一般在50%以上)，易導(dǎo)致材料的加工性能和物理性能下降。研究表明，阻燃劑粒徑大小直接影響它所填充材料制品的性能，當(dāng)添加量一定時(shí)，粒徑減小，制品的機(jī)械、物理性能指標(biāo)提高，氧指數(shù)上升，熔滴現(xiàn)象大大減輕，粒徑大小對其性能有很大的影響。因此，粒子的超細(xì)化已成為無機(jī)阻燃劑的主要發(fā)展趨勢之一。

　　無機(jī)阻燃劑是親水性物質(zhì)，而高分子材料基體是親油性，兩者互不相容，從而限制了無機(jī)阻燃劑的填充量，降低了其分散性。因此，無機(jī)阻燃劑在添加之前，必須先經(jīng)過表面改性，改性效果的差異對分散性能有很大影響，影響到材料的性能。當(dāng)前改性的方法主要是采用偶聯(lián)劑(硅烷、鈦酸酯、硬脂酸等)進(jìn)行表面改性。探索更好、更可行的粒子表面改性方法是無機(jī)阻燃劑發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢，能使無機(jī)阻燃劑有更好的發(fā)展前景。

　　5.2 開發(fā)新型低毒低煙、無污染的阻燃劑

　　21世紀(jì)應(yīng)著力于開發(fā)新型低毒低煙、無污染的阻燃劑。從環(huán)保的角度考慮，國外許多國家已經(jīng)限制了對環(huán)境有污染的阻燃劑的生產(chǎn)和使用。歐洲已經(jīng)開始限制含鹵阻燃劑的銷售，日本禁止使用使電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生酸性氣體的阻燃劑，美國已制定了采用低鹵電纜包覆層的規(guī)定。不久的未來，含鹵阻燃體系將會被無鹵阻燃體系替代。經(jīng)過研究人員的不斷努力，不斷研制開發(fā)出一些新型的阻燃劑，適應(yīng)市場對阻燃劑的需求。

　　5.2.1 膨脹型阻燃劑

　　膨脹型阻燃劑是近年來國際阻燃領(lǐng)域廣為關(guān)注的新型復(fù)合阻燃劑。它具備了獨(dú)特的阻燃機(jī)制和無鹵、低煙、低毒的特性，符合了當(dāng)今人們保護(hù)生態(tài)環(huán)境的要求，是阻燃劑無鹵化的重要途徑。膨脹阻燃系統(tǒng)因其酸源、炭源、氣源--"三源"的協(xié)同作用在燃燒時(shí)于材料表面形成致密的多孔泡沫炭層，既可阻止內(nèi)層高聚物的進(jìn)一步降解及可燃物向表面的釋放，又可阻止熱源向高聚物的傳遞以及隔絕氧源，從而阻止火焰的蔓延和傳播。與傳統(tǒng)的鹵系阻燃劑相比，這種阻燃系統(tǒng)在燃燒過程中大大減少了有毒及腐蝕性氣體的生成，因而受到阻燃界的一致推崇，是今后阻燃材料發(fā)展的主流。

　　5.2.2 納米級阻燃劑

　　納米技術(shù)是近年來倍受人們關(guān)注的一門新興科學(xué)技術(shù)。它是發(fā)展信息技術(shù)和解決環(huán)保等各種社會和經(jīng)濟(jì)問題所必須的基礎(chǔ)技術(shù)之一。納米材料是采用納米技術(shù)合成的材料，其粒子的尺寸大小達(dá)到納米級別。納米材料技術(shù)以其高技術(shù)含量、高產(chǎn)品品質(zhì)的特點(diǎn)而倍受國內(nèi)外矚目。采用納米技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)納米級阻燃劑是阻燃劑領(lǐng)域的新產(chǎn)品。如納米級氫氧化鎂，具有純度高、粒度超級細(xì)化、阻燃性能好等優(yōu)點(diǎn)，有很好的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　總之，研究開展新型的低毒、低煙霧、無害化、高效阻燃抑煙型阻燃劑是阻燃劑發(fā)展的重要趨勢。

　　6. 結(jié)束語

　　近年來合成材料工業(yè)迅速發(fā)展起來，高分子材料廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域。然而，由于這類材料大都是可燃、易燃物，迫使人們對各種合成材料提出了阻燃的要求。隨著人們對可燃材料的阻燃的重視，阻燃劑研究發(fā)展取得了很大的進(jìn)步。國外對阻燃劑的研究已進(jìn)入相對完善的發(fā)展階段，但在國內(nèi)，阻燃劑還是一個(gè)新生的工業(yè)。雖然各種因素制約著阻燃劑的發(fā)展，但近幾年來國內(nèi)阻燃劑的發(fā)展不斷成熟。當(dāng)前，阻燃材料的發(fā)展呈現(xiàn)出兩個(gè)重要特點(diǎn)：一是阻燃劑需求總量快速增長;二是阻燃劑品種朝著低煙、無毒、無鹵化方向發(fā)展。因此，不斷改進(jìn)阻燃劑的缺點(diǎn)，開發(fā)出新型低煙、無毒、無鹵化的阻燃劑，可以預(yù)言，在全球范圍內(nèi)阻燃劑將有一個(gè)蓬勃發(fā)展的前景。