混合就是將廢舊塑料與各種添加劑均勻混合的過程，是在低于樹脂流動(dòng)溫度和較低的剪切速率下完成的。
 

混合設(shè)備主要是捏和機(jī)。首先將廢舊塑料投入設(shè)備，開機(jī)、加熱，一般不超過100℃。若配料中有增塑劑時(shí)，則需預(yù)熱至一定溫度，并在熱混合約10 min之后加入，然后依次添加穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑和潤滑劑?；旌弦欢〞r(shí)間后，將蒸汽通入容器夾套，使物料溫度上升到規(guī)定值，潤滑劑熔化并與樹脂均勻混合即可。
 

混合系統(tǒng)一般分為間歇混合和連續(xù)混合兩大類，通常為間歇作業(yè)?；旌瞎に囈笈浠煳锪细鹘M分細(xì)度相近，以便達(dá)到均勻的混合;增塑劑對(duì)樹脂的溶脹完畢，即增塑劑被樹脂全部吸收。確定混合結(jié)束，往往要靠經(jīng)驗(yàn)。低溫捏和的目的在于可以縮短物料隨后進(jìn)行的塑煉時(shí)間，避免因塑煉時(shí)間過長而引起樹脂的分解。
 

混合設(shè)備主要有普通捏和機(jī)和高速捏和機(jī)2種。
 

(1) 普通捏和機(jī)(圖3-34)：其主體是帶有夾套的混合室和其中的一對(duì)Z型和S型攪刀。夾套的作用是對(duì)混合室進(jìn)行加熱和冷卻。當(dāng)捏和完成時(shí)，混合室傾斜，上蓋自動(dòng)打開，將料卸出。
 

(2) 高速捏和機(jī)：又稱強(qiáng)力混合器，如圖3-35所示。它由一個(gè)密閉的圓筒形混合室及其底部高速旋轉(zhuǎn)的葉輪組成，混合室同樣有加熱用的夾套，加熱介質(zhì)為蒸氣或油。物料由混合室上部投入，由于離心力的作用物料從底部沿側(cè)壁向上旋轉(zhuǎn)至中心部位落下，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料便如此上升、下降，劇烈運(yùn)動(dòng)，相互撣擊，從而達(dá)到均勻混合的目的。