抗沖改性劑多用于硬質(zhì)PVC制品加工，以彈性體增韌為基本原理的抗沖改性劑，主要類型包括氯化聚乙烯 (CPE)、丙烯酸酯類聚合物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(abs)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)等。CPE廉價(jià)易得，是通用型抗沖改性劑品種。

ACR抗沖改性劑的抗沖改性和耐候性優(yōu)異，井兼具一定的加工改性效果，因而在抗沖改性劑領(lǐng)域具有突出的地位，也是當(dāng)今世界pvc抗沖改性劑發(fā)展的主要方向。MBS系透明硬質(zhì)PVC制品的抗沖改性劑重要類型，但由于分子內(nèi)具有丁二烯不飽和鍵，耐候性差，一般用于戶內(nèi)制品。 

目前，國內(nèi)CPE型號(hào)一般用如135A、140B、239C等來標(biāo)識(shí)，其中第一位數(shù)字1和2表示殘余結(jié)晶度（TAC值）的大小，1代表TAC值在0~10%，2代表TAC值大于10%；第2位和第3位數(shù)字表征氯含量，如35表示氯含量為35%；最后一位是字母A、B和C，用來表示原料PE分子量的大小，A為最大，B為中間，C為最小。作為PVC改性劑使用的CPE，一般選用氯含量在30~40%左右，分子量最大的A型，TAC值小于5的CPE樹脂。其添加量一般在8~12份。 

ACR是丙烯酸酯類具有核-殼結(jié)構(gòu)共聚物的統(tǒng)稱。根據(jù)結(jié)構(gòu)和聚合單體的不同，又分為加工助劑和抗沖改性劑兩類?？箾_改性劑ACR同樣具有改善PVC加工的性能。ACR在耐候性、制品光澤性等方面優(yōu)于CPE，并具有比CPE更寬的加工溫度范圍和較高的抗沖效能，所以是意向替代CPE的PVC抗沖改性劑。實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)表明，一般ACR抗沖改性劑的用量范圍在6~8份，也可用到10份左右。 

MBS是PVC非常重要的彈性體抗沖改性劑。由于與PVC有很好的相容性和接近的光折射率，MBS主要是被用來提高透明PVC制品的抗沖性能。當(dāng)然也可用于非透明PVC制品中。由于丁二烯的存在，分子鏈中帶入了雙鍵，使得MBS改性的PVC耐候性能不好，不能用于戶外制品。100phrPVC中加入8~15phr,沖擊強(qiáng)度明顯提高，透明性良好。但MBS用量大于15phr時(shí)，不僅透明性增加的不明顯，而且沖擊強(qiáng)度呈下降趨勢(shì)。因此，MBS用量以8~12phr為宜。值得注意的是，MBS易被液體助劑溶脹，在PVC多組分原料混合時(shí)，MBS應(yīng)最后加入。 

NBR（丁腈橡膠）作為丁二烯與丙烯腈的共聚物，與PVC有好的相容性，易在PVC中形成抗沖效果的“海-島”結(jié)構(gòu)，提高PVC抗沖性能。PVC中一般采用粉末NBR，如P83等。用量大致在5%~20%左右。 

ABS品種、牌號(hào)繁多。但用作PVC抗沖改性劑的僅為其中的一部分。一般將橡膠含量高、模量低的ABS用作PVC抗沖改性劑。ABS中同樣存在雙鍵，因此ABS改性的PVC制品也不宜用于室外。主要由室內(nèi)裝飾材料及信用卡片料等。ABS不同牌號(hào)間性能差異較大，用量也不同，一般在5~15份之間。 

剛性粒子類沖擊改性劑：隨著塑料抗沖擊改性機(jī)理研究的進(jìn)展和超細(xì)化技術(shù)與納米粒子的開發(fā)應(yīng)用，原來認(rèn)為剛性粒子不能用作沖擊改性劑的觀念已被突破。按剛性粒子既增強(qiáng)又增韌的機(jī)理，已用納米粒子（例如納米CaCO3）制得PVC/ CaCO3等復(fù)合材料。以納米粒子改性PVC、PP、PE、EVA、PS的應(yīng)用結(jié)果表明，無機(jī)剛性粒子與有機(jī)沖擊改性劑之間有良好的協(xié)同效應(yīng)。據(jù)報(bào)道，國外已研究用非晶SiO2粒子替代CPE、ACR等。