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　　塑料電鍍是指用化學(xué)鍍和電鍍的方法在塑料表面涂覆金屬鍍層的加工工藝。塑料制品經(jīng)過電鍍金屬層后，保留了塑件質(zhì)輕、價(jià)廉、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn);并且具有了金屬外觀、導(dǎo)電、導(dǎo)熱抗老化性能，因此塑料電鍍已廣泛應(yīng)用于電子、光學(xué)儀器、機(jī)床按鈕和輕工產(chǎn)品等各方面。塑料電鍍是現(xiàn)代加工工藝中典型的新材料和新工藝結(jié)合的技術(shù)，它拓寬了傳統(tǒng)電鍍的應(yīng)用范圍，為電鍍行業(yè)的發(fā)展開辟了全新的領(lǐng)域，堪稱傳統(tǒng)電鍍工藝的一次'華麗大轉(zhuǎn)身'，具有廣闊的市場前景。

　　對塑料進(jìn)行電鍍，首先應(yīng)考慮塑料是非導(dǎo)體，不能直接開始電鍍，必須采取沉積導(dǎo)電金屬膜的方法將其轉(zhuǎn)換為導(dǎo)電陰極。因此塑料電鍍對塑料的品種、造型、制造工藝都提出了較高要求。目前主要的電鍍塑料品種有abs、聚丙烯和尼龍等，其中尤以abs塑料應(yīng)用最廣，電鍍效果最好?？紤]到不合適的造型會(huì)造成工件局部應(yīng)力集中而降低鍍層結(jié)合力，要求電鍍塑料應(yīng)避免大面積的平面，且需倒圓所有棱角，同時(shí)不宜太薄，厚度不要有突變，以保證鍍層質(zhì)量。由于塑料件電鍍后表面缺陷會(huì)變得更顯眼，因此對模具的表面光潔度要求很高，拉絲、旋光、高光、噴砂等裝飾效果也要在模具上做出來。工件注塑時(shí)一般不用脫模劑，為了脫模方便，模具上應(yīng)按出模方向加工到一定的坡度。

　　塑料電鍍技術(shù)仍然存在比較繁鎖的加工過程和工藝限定，存在諸如鍍液穩(wěn)定性差，操作困難，鍍層質(zhì)量不穩(wěn)定，極易出現(xiàn)麻點(diǎn)等疵病。為此，發(fā)展和應(yīng)用可靠先進(jìn)的塑料電鍍技術(shù)，改進(jìn)塑料金屬化工藝是制造高品質(zhì)塑料電鍍制品的發(fā)展方向。目前已開發(fā)出新型的直接催化或直接電鍍塑料，能夠縮短工藝流程，提高鍍層穩(wěn)定性。在增加塑料件強(qiáng)度方面，通過加入細(xì)微顆粒使原材料纖維縮短或顆粒混雜，形成高強(qiáng)度復(fù)合材料，同時(shí)掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。

　　隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料電鍍的應(yīng)用必將日益廣泛，從而成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。