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　　6月2日，撫順石化百萬(wàn)噸乙烯聯(lián)合裝置檢修全面展開(kāi)。在這之前，撫順石化大乙烯裝置在實(shí)現(xiàn)65小時(shí)一次開(kāi)車(chē)成功后，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品指標(biāo)領(lǐng)先，自控率在90%以上，各裝置通過(guò)DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中控制，操作高度自動(dòng)化，有效提升煉化企業(yè)現(xiàn)代化管理和操作水平，逐步成為撫順石化新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　從設(shè)計(jì)之初，撫順石化大乙烯裝置就采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，按照“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，世界一流”的總體目標(biāo)規(guī)劃大項(xiàng)目，選擇石油化工技術(shù)和生產(chǎn)裝備。

　　在大乙烯全面開(kāi)車(chē)成功后，撫順石化進(jìn)一步強(qiáng)化大乙烯建設(shè)指揮部職能，制定相應(yīng)的專業(yè)制度，形成機(jī)構(gòu)健全、職責(zé)清晰、分工明確和運(yùn)行通暢的內(nèi)控體系。其中，年80萬(wàn)噸乙烯裝置在低負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下，順利度過(guò)冬季嚴(yán)寒期，各項(xiàng)產(chǎn)品均合格采出。

　　目前大乙烯新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)在逐步顯現(xiàn)，以“千萬(wàn)噸煉油、百萬(wàn)噸乙烯”工程輻射的地方工業(yè)園區(qū)建設(shè)逐步形成，為地方提供資源豐富和門(mén)類齊全的生產(chǎn)原料，延伸地方塑料、橡膠和精細(xì)化工等下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)，變?cè)陷敵鰹楦叨水a(chǎn)品輸出，形成配套的“石化工業(yè)園區(qū)”。