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　　現(xiàn)代橡膠管的生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過程。那么，纏繞橡膠管的生產(chǎn)工藝是什么呢?

淺談纏繞橡膠管的生產(chǎn)工藝

　　膠管生產(chǎn)的基本工序?yàn)榛鞜捘z加工、簾子線及帆布加工、膠管成型、硫化等。橡膠管的生產(chǎn)工藝不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。

　　全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī);吸引膠管在成型時(shí)需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠;編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī);針織膠管需要使用針織機(jī)等。

　　橡膠管的生產(chǎn)工藝膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。

　　橡膠管的生產(chǎn)工藝短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，橡膠管的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài)，膠管在成型后包水布、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。