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　　小型聚氨酯發(fā)泡槍用新穎的方法產(chǎn)生超音速同軸火焰射流、氧氣射流和碳射流，保持高沖量低發(fā)散狀態(tài)，長度達(dá)6m。相比之下，使用亞音速包覆的系統(tǒng)，射流長度只能保持1～2m。

　　因此，生產(chǎn)人員可以將小型聚氨酯發(fā)泡槍用作高效廢鋼切割器、脫碳槍和爐渣發(fā)泡槍，而無須改變內(nèi)部零件和連接。該噴槍根據(jù)不同用途優(yōu)化射流沖量、氧氣流量、煤流量和火焰熱量輸出。例如，高效廢鋼切割器使用高沖量噴射、最大熱輸出、大氧氣流量與高碳流量，以控制爐渣的形成。脫碳槍使用大氧氣流量和適中的火焰熱量輸出。碳槍具有很高的增碳速度、射流動量和火焰熱輸出，以達(dá)到所期望的熔池穿透深度。

小型聚氨酯發(fā)泡槍靈活性增強(qiáng)

　　只能噴吹單一物料的簡化小型聚氨酯發(fā)泡槍首次在澳大利亞BH公司悉尼廠通過測試后，證明它優(yōu)于普通的功能單一的系統(tǒng)。小型聚氨酯發(fā)泡槍成功取代了原來的爐墻燒嘴，消除了EBT附近嚴(yán)重的冷點(diǎn)，使電能消耗減少了20kWh/t.該爐最終裝備了三個小型聚氨酯發(fā)泡槍,渣門被重新安裝上，原有的爐門槍使用量大幅度減少。

　　據(jù)報道現(xiàn)代電爐生產(chǎn)常常采用燒嘴等技術(shù)來補(bǔ)充能量、降低電耗，如今在同一座電爐上輸入四種化學(xué)能并不是罕事。但是，這些設(shè)備使得冶煉工藝復(fù)雜化，增加了操作的難度，而且預(yù)期的工藝與成本改進(jìn)無法全部實現(xiàn)。針對上述情況，英國BOC公司開發(fā)了能量優(yōu)化組件。該技術(shù)包括煉鋼工藝動態(tài)模型和一套稱為“小型聚氨酯發(fā)泡槍”的多功能噴槍裝置，從而加強(qiáng)了化學(xué)能輸入的靈活性。