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　　常見(jiàn)天然橡膠增粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量為200～1500，一般有大且剛性的結(jié)構(gòu)。它們是熱塑性的，且在室溫下通常為無(wú)定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點(diǎn)，從室溫為液體到熔點(diǎn)高達(dá)l90℃的脆硬固體。它們一般相當(dāng)易溶于脂肪烴、芳香烴及許多典型有機(jī)溶劑。較早的膠粘劑工業(yè)用典型增粘樹(shù)脂可參見(jiàn)IrvingSkiest編“HandbookofAd—hesives”中“ResinsforRubber—BasedAdhesives”一章;1976年--2001年有關(guān)美國(guó)專利文獻(xiàn)參見(jiàn)本章后面的相應(yīng)調(diào)研表。從粘性、拉伸強(qiáng)度、保色性及耐氧化變脆的觀點(diǎn)來(lái)看，選擇的增粘樹(shù)脂會(huì)影響膠粘劑的質(zhì)量。未改性樹(shù)膠和木松香可轉(zhuǎn)化為酯類，起初有一定的粘性，但在完成涂膠后，耐陳化性差。通過(guò)加氫或聚合穩(wěn)定的松香酯類耐氧侵蝕，用于膠粘劑時(shí)具有最好的綜合性能。例子有，Staybe1iteEsterl0或Fora185(加氫松香甘油酯)，Penta1ynH或Fora1l05(加氫松香的季戊四醇酯)。

天然橡膠增粘劑耐陳化性亟需提升

　　天然橡膠增粘劑的增粘極限效果較大，但這種效果只能在高濃度下獲得。拉伸強(qiáng)度會(huì)隨著增粘劑濃度的增大而降低，不同增粘劑的降低率也不同。

　　丁苯橡膠體系本身粘性差，當(dāng)添加足夠量的Penta1ynH增粘劑后才產(chǎn)生粘性，并且在膠膜中，出現(xiàn)第二相。增粘劑濃度為60%～65%時(shí)，粘性達(dá)最大。但是，對(duì)于幾種不同的耐結(jié)晶型軟氯丁膠，上述增粘劑之軟化點(diǎn)與粘性間的關(guān)系并不一定成立。像天然膠一樣，高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續(xù)受熱時(shí)，會(huì)失去粘性和兩相特征。

　　盡管天然橡膠增粘劑具有粘性，但對(duì)于許多應(yīng)用單獨(dú)由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強(qiáng)度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性，無(wú)論是對(duì)其自身或其他表面。因此，為增大它們的粘性，要添加樹(shù)脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體系，尤其是用作接觸膠時(shí)，都要使用特定種類的增粘樹(shù)脂。