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　　輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫通常為熱塑性材料，耐熱性能不高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能差，應(yīng)用因此而受到限制;但聚乙烯分子經(jīng)過處理后，可成為網(wǎng)狀或體型結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯，交聯(lián)聚乙烯為熱固性材料，受熱后不再熔化，與普通聚乙烯比，它具有卓越的電絕緣性能和更高的沖擊強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度，突出的耐磨性和優(yōu)良的耐應(yīng)力開裂性、耐蠕變性及尺寸穩(wěn)定性，其耐熱性好，使用溫度可以達(dá)到140℃，用做絕緣材料甚至可達(dá)200℃，而且耐低溫性、耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性也好。其產(chǎn)品廣泛用于制造熱收縮膜和管、各種耐熱管材、泡沫塑料、阻燃建材，以及用做機(jī)械、軍工等所需的耐壓、耐熱的絕緣材料和電線電纜包覆物等。

　　交聯(lián)聚乙烯的制造方法通常有三種，包括輻射交聯(lián)法、過氧化物交聯(lián)法和硅烷交聯(lián)法;工業(yè)上制造交聯(lián)聚乙烯制品，是在交聯(lián)之前先成型，然后進(jìn)行輻射交聯(lián)，聚乙烯制品經(jīng)輻射交聯(lián)后，其使用溫度和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能大為提高，擔(dān)伸強(qiáng)度和應(yīng)力增加，斷裂伸長度降低，在溶劑中的溶解性能下降電氣絕緣性能則未發(fā)生變化，交聯(lián)聚乙烯的結(jié)晶度顯著下降，因而支持的薄膜是透明的;過氧化物交聯(lián)的是將加有有機(jī)過氧化物的聚乙烯加熱到一定溫度，使過氧化物分解成活性很高的游離基，這些游離基再引發(fā)聚乙烯分子，使聚乙烯成為新的游離基，兩個大分子游離基結(jié)合即形成交聯(lián)，過氧化物交聯(lián)聚乙烯具有光滑堅硬的表面，摩擦系數(shù)很低，耐低溫性能優(yōu)良，耐溶劑性能遠(yuǎn)勝過非交聯(lián)聚乙烯，非交聯(lián)聚乙烯加入填料后，柔韌性迅速下降，但交聯(lián)聚乙烯則不同;硅烷交聯(lián)聚乙烯是通過硅氧橋?qū)⒕垡蚁┲麈溄宦?lián)起來，其制造工藝是將在過氧化物引發(fā)下與乙烯基三烷氧基硅烷接枝，接下來將聚乙烯與過氧化物引發(fā)劑及二丁基二月桂酸錫催化劑混合造粒，即得可交聯(lián)的聚乙烯，上述工藝為二步法水解交聯(lián)聚乙烯，該產(chǎn)品也可以采用一步法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，即將聚乙烯、硅烷、引發(fā)劑和催化劑等組分一次混合造粒制得可交聯(lián)聚乙烯，一步法適合于直接制成交聯(lián)制品，如絕緣電纜生產(chǎn)。

輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫制造方法分類

　　以上三種聚乙烯交聯(lián)生產(chǎn)工藝中，輻射交聯(lián)法必須有輻射源，設(shè)備昂貴，對勞動保護(hù)要求苛刻，且對厚壁制品的交聯(lián)效果不理想;過氧化物交聯(lián)工藝對生產(chǎn)設(shè)備無甚特殊要求，

　　生產(chǎn)成本較低，但對可交聯(lián)聚乙烯成型控制的溫度要求嚴(yán)格，如果過早交聯(lián)會造成故障;硅烷交聯(lián)聚乙烯生產(chǎn)工藝和設(shè)備都比較簡單，特別是兩步法，接枝交聯(lián)反應(yīng)非常溫和，接枝和交聯(lián)度較高，可以根據(jù)市場需要方便地加入其它改性劑，生產(chǎn)出具有某些特性的制品。

　　蘭州民百與北京化工大學(xué)的合作項目，是采用北京化工大學(xué)開發(fā)的兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)，該項成果已于1996年1月通過原化工部主持的科技成果鑒定，經(jīng)國家化學(xué)建材檢測中心檢測，同行專家評議認(rèn)定：北京化工大學(xué)的化學(xué)交聯(lián)聚乙烯技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平。同時，該項目二期工程擬引進(jìn)瑞士BUSS公司的MKS-100型硅烷交聯(lián)聚乙烯生產(chǎn)線兩條，該生產(chǎn)線具有自動化程度高、設(shè)備性能好、生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。

　　蘭州民百與北京化工大學(xué)聯(lián)合成立蘭州化大光明科技有限公司，其產(chǎn)品為“輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫及其管材，為蘭州民百實(shí)現(xiàn)跨業(yè)經(jīng)營和尋求新的利潤增長點(diǎn)打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。