直接涂刮法普通革的配方物料組成比例

　　直接涂刮法普通革配方組成(單位：份)

　　直接涂刮法普通革配方說明

　　(1)普通人造革多以平布、帆布、再生布為底基，用直接涂刮法制成。山于涂層密實、糊料滲入基布的孔隙中，所以成品手感較硬、耐磨。

　　(2)普通人造革一般涂兩層:底層和面層。底層糊在我國一般采用“熱沖糊”工藝并采用懸浮法樹脂，如PVC-SG4，也可用乳液法樹脂。所謂熱沖糊，即將少量懸浮法樹脂和少量增塑劑(含穩(wěn)定劑)混合，然后加入大量的預(yù)熱到100~130℃的熱增塑劑，使之溶解為一定稠度的糊。當糊冷卻至約60℃時，加入剩余的懸浮法樹脂及添加劑，攪拌，即得所需的糊。

　　(3)面層必須具有較好的外觀、滑爽性和耐磨性，所以面層糊選用較高分子量的乳液法樹脂，增塑劑用量一般在55~75份。穩(wěn)定劑最好不用鉛鹽，以免革面污染、變色。

　　(4)糊的流變性能在刮涂中有重要作用，它影響流平、滲透及力學(xué)性能。為了得到糊的配方，必用Brookfield粘度計和Severs擠出流度儀測出一組實用的流動曲線。例如，中等紙剪切粘度，可為涂布機提供滿意的重力流動或涂布后的流平，同時也足夠用于控制織物滲透。此外，低的高剪切粘度可指導(dǎo)良好的高速涂布。

　　在研制新的配方中，首先考慮配方A所描述的流變曲線A，為達到適宜的流平性，此配方在低剪切速率下粘度太高，而在高剪切速率下，由于膨脹效應(yīng)，其粘度也很高。其次，利用摻混樹脂，除降低成本外，可使糊粘度在高、低剪切速率范圍都降低(曲線B)。高剪切粘度已降低到可使用范圍，但低剪切粘度太低，底布滲透不好控制。第三，為了改變糊的低剪切粘度，但需使高剪切粘度不超過其可使用范圍。這可通過添加高吸油性填充劑來實現(xiàn)。配方C的流變曲線是能滿足涂布操作要求的。