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　　硬聚氯乙烯管一般選用聚合度較低的SG-5(即XS-4)型聚氯乙烯樹脂制造。因聚合度愈高，其物理機(jī)械性能及耐熱性能愈好，但樹脂流動性愈差，給加工帶來一定的困難，所以一般選用黏度為1.7一1.8X10^(-3)pa·s的SG-5(即XJ—4或XS-4)型樹脂為宜。

　　硬聚氯乙烯管材若采用疏松型樹脂制造，則可增加硬聚氯乙烯在擠壓過程中的摩擦熱，易使物料塑化均勻，制品質(zhì)量有所提高。硬聚氯乙烯管一般不加增塑劑，因加入增塑劑后管材耐熱性及耐腐蝕性降低，如每增加1份增塑劑，馬丁耐熱性降低2—3℃，同時對硝酸、鹽酸的穩(wěn)定性也大為降低。硬聚氯乙烯管一般采用鉛系穩(wěn)定劑，但加入量過大會使加工溫度提高，所以又經(jīng)常采用硬脂酸鉛、硬脂酸鋇復(fù)合穩(wěn)定劑。二鹽基硬脂酸鉛與硬脂酸等量并用，制品具有較高的沖擊強(qiáng)度及良好的表面光潔度，但是加得過多會使塑化困難。

　　小口徑硬聚氯乙烯管可不用牽引，采用直接頂出法生產(chǎn)。潤滑劑硬脂酸、石蠟用量不宜過大，如果硬脂酸、石蠟用量超過1份，螺桿與機(jī)筒打滑，出料速度大大減慢。但如果加入的填料較多，則可以適當(dāng)加大潤滑劑用量。

　　硬聚氯乙烯管的典型配方如下：