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　　小型鋸末顆粒機采用電機直聯(lián)方式，電機通過齒式聯(lián)軸器與齒輪軸聯(lián)結，經(jīng)過齒輪的90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內(nèi)表面完成壓制過程。

　　鋸末顆粒機在工作時物料由進料口垂直落在架板表面，經(jīng)過架板的旋轉使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面(壓輪與模具的接觸立面)，在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔(均布在模具內(nèi)表面的通孔)。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化(根據(jù)物料的性質)，促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒;散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

小型鋸末顆粒機是什么

　　運行模式：

　　1、產(chǎn)能高、價格低、耗電低：SKJ3-350型每小時產(chǎn)能300—500公斤，僅用37千瓦功率電機。

　　2、物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型。

　　3、自功能：全自動裝置，可調節(jié)機器運行時室內(nèi)發(fā)熱，解決堵塞、不成型的難度。

　　4、壓輪自動調節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定

　　5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可，一人看一個電腦就可操控。

　　6、工藝流程：粉碎—輸送—攪拌機-制粒機-冷卻—成品入庫

　　特點：

　　1、垂直進料，直接到位.

　　2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周

　　3、模具二層，上下兩用，降本增效，高產(chǎn)節(jié)能，

　　4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫.

　　5、獨立變頻出料裝置，保證顆粒的成型率.

　　6、配置全自動定時加油系統(tǒng)，保證設備24小時連續(xù)生產(chǎn)。

　　7、模具內(nèi)孔直徑560mm，立式結構壓力大，產(chǎn)量高，穩(wěn)定性好。

　　8、顆粒機維修成本低，容易操作，顆粒料成型效果及產(chǎn)量全程可控。

　　9、電機功率90千瓦比132千瓦臥式顆粒機產(chǎn)量高且穩(wěn)定